|
Inovace skladu a evidence skladovacího materiáluVUT Brno Fakulta managementu a ekonomiky ve Zlíně Seminární práce Předmět: Inovační management Téma: Inovace skladu a evidence skladovacího materiáluInovační osnova 1.Úvod3 2.Přiblížení firmy3 58945bdd42zbv8n 3.Charakteristika inovace4 3.1.Současná situace4 3.2.Přehlednější sklad6 3.3.Komerční využití7 4.Iniciátor inovace7 5.Útvar firmy, který inovaci řeší7 6.Vyvolává inovace inovační činnost?8 db945b8542zbbv 7.Termíny realizace inovace8 8.Objem realizace inovace9 9.Vyvolává pokrok ve specializaci?9 10.Kterou činnost daná inovace vytlačila z firmy?9 11.Konkurence schopnost firmy a inovace9 12.Závěr9
Tato seminární práce do předmětu Inovační management popisuje inovační proces, týkající se zavedení informačního systému na drobný hmotný investiční majetek firmy (jedná se konkrétně o nářadí a materiál k opravám). Firmy byla smyšlená, nejedná se o žádný konkrétní podnik, případná podobnost je čistě náhodná. Vycházím však z faktů, které se v ČR dějí a kterým se snaží mnoho firem zatím bezúspěšně zamezit.
Návrh na tento inovačního projekt se týká velké průmyslové firmy, která mimo to že vyrábí sama vlastní výrobky, se také věnuje opravám velkých, obvykle výrobních, strojů v průmyslových podnicích, protože sama takové oddělení stejně potřebuje. Předpokládám existenci firmy již několik let, tedy že se jedná o podnik zavedený, který má své zákazníky, je prosperující a je proto schopen investovat do nových zařízení, která budou k inovaci potřebná. Mohlo by se například jednat o firmu vzniklou z bývalého státního podniku, kde problémy popsané níže jsou poměrně časté. Opravy těchto průmyslových strojů se provádějí z největší části u různých zákazníků, přímo v místě provozu jejich strojů. Pracovníci firmy tedy musí za prací vyjíždět a brát si s sebou potřebné nářadí. A zde se dostáváme k problému, který firma má. Má velkou spotřebu materiálu a nářadí, které si opraváři berou sebou. I když počítáme s jistými ztrátami, opotřebováním, zapomenutím apod., má firma velké náklady na nákup nového nářadí a materiálu pro opravy.
Nejdříve popíši nynější stav ohledně zásob ve firmě. Existuje zde pouze jednoduchá evidence nářadí i materiálu na kusy, rozčleněná podle typu. Nelze tedy přesněji zjistit, z jakého důvodu dotyčný materiál či nářadí chybí. Může to být např. z těchto důvodů :
Navrhuji proto zavést informační systém na tyto materiálové a nářaďové položky. Princip by spočíval v tom, že každá věc by měla své číslo. Nejefektivnějším řešením by byl čárkový kód. Štítek s tímto čárkovým kódem by byl připevněn (přelepen průhlednou lepící páskou)na nejméně namáhané místo na příslušném výrobku. Nutností by byl nákup přístrojů a počítačového vybavení, které s čárkovými kódy pracují. Dále je nutné zavést všechny položky do počítače a tím vytvořit prvotní databázi, kterou budeme postupně dále doplňovat o nové kusy nářadí a materiálu. Do této databáze bych uložil např. tyto informace:
Při každém příjmu a výdeji ze skladu pak musí jít vyskladňovaná věc přes počítačovou evidenci. Je nutno do databáze k výrobku hlavně zapsat:
Výsledkem je to, že máme perfektní přehled o pohybu nářadí, jeho využití, četnosti využívání, opotřebovávání a hlavně o tom, kde se právě nachází. Při ztrátě nářadí pak lze jednoduše vystopovat, kdo za to může. Máme také přesný informace, kolik kusů od každého druhu výrobku máme k dispozici, kolik je jich potřeba doplnit, kolik je naopak navíc apod. Další výhodou je, že celkem přesně víme, v jakém stavu naše vybavení je, čeho je málo, čeho naopak dostatek, které nářadí se nejvíce opotřebovává apod. Teoreticky už by ani nemělo docházel k ztrátám nářadí. Každý pracovník totiž nese zodpovědnost za vypůjčené věci, ve skladu za ně zase zodpovídá skladník. Pro zdokonalení bezpečnosti proti odcizení hlavně dražších přístrojů a nářadí, můžeme na vybrané věci umístit pod čárkový kódů speciální čip, u východu pak nainstalovat procházecí brány, které výskyt těchto čipů zahlásí strážnému a ten udělá rázný zákrok proti zloději. Díky tomu, že víme jak dlouho už každá věc je daná do užívání zaměstnancům, můžeme přesněji stanovit normy na životnost nářadí a spotřebu materiálu. Nejlepší by bylo vycházet z čísel, na které sami přijdeme pozorováním údajů v našem podnikovém informačním systému. Při překračování norem o nezanedbatelné hodnoty můžeme zjistit, kteří zaměstnanci kritické nářadí a materiál používali a udělat z toho pro ně závěr.
V rámci zlepšení a zefektivnění činnosti skladu, bych také navrhoval, změnit systém ukládání nářadí. Je potřeby tedy zavést přesné a jediné místo, kde je který druh nářadí a materiálu uložen. Informaci o místě uložení je dobré zapsat přímo do databáze. Ke snadnějšímu nalezení materiálu a potřebných součástek rozhodně prospěje, pokud jednotlivé sekce s určitým typem nářadí (podobné použití, specifikace apod.) barevně a číselně označíme (event. můžeme obsáhlejší kategorie více specifikovat různými symboly). Barevné označení nestačí, protože barev které jsou na první pohled od sebe poznat není dostatečné množství a taky pro některé lidi je přídavné číselné označení velkou pomůckou (např. barvoslepí, nebo naopak krátkozrací lidé vidí špatně na čísla). Každou věc pak označíme odpovídající barvou a číslem k příslušné kategorii. Asi nejjednodušší způsob je označení udělat na štítku s čárkovým kódem. Pokud bychom měli všechny položky ve skladu takto perfektně označené, nic nebrání tomu, abychom zavedli způsob vyzvedávání potřebného materiálu ze skladu pracovníky jako v samoobsluze, tedy že by si každý sám vzal co potřebuje. Evidence by byla při východu ze skladu,samozřejmě přes počítače a čárkový kód. Tento počítač by obsluhoval jeden skladník, čímž by se ušetřila pracovní síla. Navrácení a zařazení nářadí a přebytečného materiálu zpět do správné sekce by však musel provádět opět skladník, aby se zamezilo zmatkům v regálech.
Když už máme sklad včetně příjmu, výdeje a evidence položek v něm tak dobře vedené, bylo by také možné volné nářadí pronajímat jiným firmám či fyzickým osobám, samozřejmě za poplatky. Podle evidence si zjistíme, které nářadí se tak často nepoužívá a pokud nám zůstane aspoň minimální rezerva pro případy nutných rychlých operací, nic nebrání tomu, začít toto nářadí pronajímat. Z ekonomického hlediska to velké náklady navíc pro nás nebudou, museli bychom si vyřídit pouze nový živnostenský list, zakoupit pokladny a účetní my měla více práce.
Na počátku zrodu této inovaci stojí vrcholový management podniku, který se v rámci restrukturalizace snaží co nejvíce snížit režijní náklady. Proto dostalo oddělení zásob a materiálu úkol zmodernizovat sklad s cílem snížení zbytečných nákladů. Byl vytvořen speciální tým, který jednotlivé kroky řeší.
Inovaci tedy řeší oddělení zásob a materiálu ve skladu. Postup jakým by inovace měla být prováděna je asi následujíci :
Tuto inovaci v řízení skladu materiálu a nářadí chápu jako inovaci organizace a to IV. řádu, protože si myslím, že organizace a řízení této nové podoby skladu přináší nové varianty a možnosti organizace a prospěje podniku.
Samozřejmě je nejlepší provést tuto změnu co nejdříve, abychom mohli dříve využívat výhod které z toho plynou. Je však nutno přihlédnout k aktuální, zejména finanční, situaci podniku, abychom např. v době platební neschopnosti zbytečně neplýtvali vzácnými finančními prostředky (např. úvěrem). Taky je velmi výhodné dobře prozkoumat situaci na trhu, než koupíme potřebné vybavení (počítač, pokladny, snímač čárkového kódu, software), neboť různé firmy se mohou hodně lišit jak kvalitou tak cenou. Dále však je důležité, aby po nákupu potřebného vybavení a připravení software proběhlo vše rychle, neboť normální provoz se musí na dobu tvorby databáze pozastavit nebo hodně omezit. Nesmí tedy vzniknout žádné komplikace nebo delší prodlevy, abychom nezameškali nějakou zakázku nebo tak něco.
Inovace se bude týkat celého skladu nářadí, materiálu a náhradních dílů.
Ne, spíše naopak firma mimo jiné dále rozšiřuje podnikatelské aktivity.
Zbytečné ztráty materiálu, nářadí … Zamezilo se i rozkrádání majetku.
Podnik by měl touto modernizací získat konkurenční výhodu v podobě nižších nákladů a modernějšího zařízení podniku.
Závěrem si dovolím shrnout několika větami celý projekt : jedná se o přeorganizování skladu v průmyslové firmě zaměřené (mimo jiné) na opravárenství velkých strojů, která hodně používá různé druhy nářadí, materiálu a náhradních dílů, má jich ve skladu hodně a jejich evidence není natolik dobrá, aby zamezila zbytečným ztrátám těchto věcí (např. krádežím, ztrátám v terénu, brzkému zničení – předčasné odepsání), proto navrhuji jednak zlepšit orientaci v samotném skladu, aby si zaměstnanci sami mohli brát věci které potřebují, a zároveň chci zavést takřka dokonalou evidenci jednotlivých věcí ve skladu umístěných pomocí čárkových kódů umístěných na každém výrobku. |
