Řízení výroby

1. Předmět řízení výroby

Základní cíle

• zabezpečení výroby – služeb vysoké technicko-ek. úrovně v souladu s požadavky trhu, zák., konkur.

• provádět výrobkové a technologické inovace

• zabezpečit vysokou pružnost výroby

• optimalizovat spotřebu výrobních činitelů a snižovat náklady

• integrovat zájmy a úsilí pracovníků

• zvyšovat kvalitu výrobků

• zkracovat průběžné doby – přípravy i výroby

• snižovat výrobní zásoby a rozpracovanost

• zkracovat materiálové toky, zajistit rychlý a plynulý průběh materiálu

• zabezpečit vysokou efektivnost

• výhled a konkurenční schopnost podniku

2. Standardizace

2. systematický proces

3. soubor činností a opatření, kt. směřují k omezení neúčelné rozmanitosti všech výr. činitelů (ve výrobě, oběhu i spotřebě)

4. účelně usměrňuje a redukuje diverzifikaci (od stádia navrhování výrobku přes výrobu a prodej) tvorbou standardních řešení

5. cílem je:

6. lepší využití výr. zařízení

7. tvorba předpokladů pro vyšší opakovanost výroby

8. snižování FC

9. zjednodušení administrativy a evidence

10. zvýšení výkonnosti, produktivity práce

11. využití vyšší formy automatizace

12. výsledkem je:

standard (norma) - představuje jednotný, časově relativně neměnný a závazný znak

normativ – dané nebo přijaté pravidlo (model)

Členění standardizace

• vstupy – materiálová, výrobního zařízení, nářadí a přípravků, řídících systémů

• výroba

• činností- pracovní, technologické, montážní postupy

• prvků - THN pracovní, kapacitní, materiálové (spotřeby, vázanosti), normativy, řízení výroby (výrobní toky, dávky, průběžné doby)

• výstupy à typizace (unifikace, dědičnost, stavebnicové řešení)

3. Základní mezníky v řízení výroby

Období	Problematika	Představitel
1700	Parní stroj, továrny, studie bohatství národů Dělba práce Následnost operací	James Watt Adam Smith M. Boulton, J. Watt
1800	Analýza rozmisťování Dělba práce Řízení obchodu Průmyslová psychologie	J. von Thunen, A. Schaffe, Alfred Weber, Charles Babbage Henry Town George Westinghouse
1910	Principy vědeckého řízení Pohybové stroje Výrobní linky Plánování Analýza zásob	Frederick Taylor Frank Gilbreth Henry Ford Henry Gantt P. W. Harris
1930	Průmyslová psychologie Kontrola jakosti Odběr vzorků práce	E. Mayo, Lillian Gilbreth W. A. Shewart, H. F. Dodge L. H. C. Tippett
1940	Počítače Strukturální analýza Lineární programování	Sperry Corporat. W. Leontieff George Dantzig
1950-1960	Plánování – projektování Počítačové simulace, NC stroje, IVU, PVS	Rand Corporation G. Gordon
1980-2000	Robotizace JIT, TQM, CA syst., CIM, MRP, PPS	Aheb, japonské firmy

4. Podnik včera a dnes

2. společný je pouze cíl: zisk; prostředky se změnily

Včera	Předmět	Dnes
vysoké vyšší dlouhé, vysoké relativně vysoké přetěžování výroby centralizace složité lokální	Využití strojů Zásoby Průběžné doby, rozpracovanost Náklady a ceny Zatížení výroby Centralizace Složitost řízení Optimalizace	vysoká pružnost snižování zkracování snižování výr. nákladů JIT decentralizace zjednodušené celku

5. Fáze řízení výroby – transformace informací

cíl společnosti

à

1. fáze: formulace cílů

2. fáze: koncepce a předprojektová příprava

à příprava dokumentace, dl. plány, informace pro projektovou a materiálovou přípravu

3. fáze: inovace

à projekty a tech. dokumentace, prováděcí plán rozvoje

4. fáze: realizace inovací a materiálové zajištění

à technol. postupy výroby, operativní plány

5. fáze: OŘV

à výrobní dokumentace, příkazy k výrobě

6. přeměna materiálu na výrobek (výroba)

à informace o skutečnosti

7. financování a vyhodnocování

à odchylky od plánů a norem, zpětná vazba

6. Organizace výroby

2. souhrn vztahů mezi činiteli výroby + činnost, kt. tyto vztahy vytváří a usměrňuje

3. úkoly:

4. uspořádat činitele výroby v jednotný ucelený systém

5. vytvořit věcné, časové a prostorové uspořádání výr. procesu a strukturu

6. význam: D struktury vytváří novou kvalitu výr. systémů dovolujících dosahovat podstatně vyšších efektů

Formy organizace výroby

• ovlivněny druhem a množstvím výrobků, způsobem jejich výroby a charakterem výrobního procesu

• podle toho jak plní požadavky plynulosti, nepřetržitosti a rytmičnosti, rozeznáváme 3 základní formy:

• proudová výroba

• skupinová výroba

• fázová výroba

7. Organizace v podniku

2. tradiční fa: 6 stupňů řízení

výkonná rada (ředitel)

management

MAN provozu (manažer)

MAN oddělení (mistr)

MAN skupiny/úseku (předák)

tovární dělníci (operátoři)

Základní přístupy v plánování a OŘV

• procesní přístup

• 1930‘

• POSDCORB = POPEPŘIKERO (Plánování – Organizování – PErsonální zajištění – PŘIkazování – Koordinace – Evidence – ROzpočtování)

• psychologicko-sociální přístupy

à Maslowova pyramida:základní potřeby

jistota a bezpečí

sociální potřeby

pocit uspokojení

seberealizace

• systémové přístupy

• 1948: Barnard – organizace a MAN

• uspořádání myšlení, řešení problémů a jednání; ek. a řídicí systémy

• kvantitativní přístupy

• 1950‘ – 1960‘; vědecké řízení

• Dantzig, Churchmann, Gass, Reuman,..

• metody OV: strukturní analýza, matematické programování, teorie her, síť. analýza a grafy, sekvenční řešení úloh, SHO a teorie front, teorie obnovy, simulační a heuristické metody

• empirické (pragmatické) přístupy

à snaha vyvážit 3 fce: řídit podnikatel. činnost - zvládnout systém říz. - řídit prac. kolektivy a jejich práci

• Drucker – definice 5 klasických činností MAN: stanovení cílů, organizace práce, motivace a komunikace, měření a hodnocení, kvalifikační rozvoj pracovníků

8. Informace ve výrobním procesu

2. shromáždění údajů z výr. procesu za účelem

3. řízení výr. procesu

4. jak dlouho trvá výroba a dodávka podle určité objednávky

5. kolik materiálu musí být objednáno a kdy

6. kolik lidí a strojů se musí pro výrobu vyčlenit

7. kdy by měli začít

8. jakou pomoc a kolik pomoci budou potřebovat od mistrů a specialistů

9. ekonomické řízení

10. jaké výrobky by měly být vyvinuty

11. jaké by měly být ceny jednotlivých výrobků

12. jak by ceny měly být ovlivněny objednávaným množstvím

13. měl by to být běžný výrobek

14. jaké mzdy a platy mohou být vyplaceny dělníkům a MAN

15. jaký druh a zařízení by se mělo koupit

16. kolik továrního prostoru je třeba

17. externí hlášení

18. jakého zisku bylo dosaženo během posledního období

19. jaká je hodnota skladových surovin / rozpracovaných výr.

Informační pyramida

• informační nároky (schopnost přijmout a vydat informace) se liší podle úrovní řízení

• čím nižší úroveň, tím méně agregované (podrobnější) a méně významné vzhledem k vnějšímu okolí

• Vrcholový MAN

• inf. důležité pro tvorbu podnik. strategie, omezeně inf. související s operativním řízením

• celková charakteristika trhů

• tendence ve vývoji výzkumu a tech. rozvoje

• MAN střední úrovně

• výsledky výroby za určitý časový úsek (měsíc, týden)

• stupeň využití kapacit

• kvalita výroby, fce materiál. zásob

• kvalifikace, motivace, prac. disciplina

• MAN na nejnižší úrovni

• nejpodrobnější informace pro operativní rozhodování

• rozpis výr. úkolů na jednotlivé dny a směny

• potřeba surovin, materiálu, energie

• časové a prostorové uspořádání výr. procesu

• organizace práce, normování, odměňování

• zabezpečení provozuschopnosti, spolehlivosti zařízení

• zvyšování efektivnosti

Determinanty rozsahu informací

• významnost rozhodovacího problému

• opakovanost rozhodování

• požadovaná přesnost a detailnost informací

• dostupnost informací

• časový tlak

• disponibilní zdroje

• styl, znalosti a dovednosti rozhodujícího

náklady

užitek

užitek

(náklady)

Optimumrozsah informací