|
Technická univerzita v Liberci - Vysoké produkční nákladyTechnická univerzita v Liberci - Vysoké produkční nákladySemestrální práce z Úvodu do managementu Vysoké produkční náklady Obsah: 1.Charakteristika firmy 1.1Popis firmy 1.2Charakteristika produkce 1.3Organizační struktura firmy 1.4Hospodářská situace firmy 2.Charakteristika odvětví
3.Problém a jeho řešení 3.1 Problém firmy 3.2 Návrh řešení 3.3 Výběr dodavatele 3.4 Zdroje krytí 4.Závěr 5. Použitá literatura 1.Charakteristika firmy 1.1 Popis firmy Firma Vagónka pusobí v České Lípě jiz od roku 1918. Nejprve pod názvem Severoceská vozovka a strojírna, společnost s ručením omezeným, Česká Lípa, poté jako Vagónka TATRA Česká Lípa, n. p. Společnost Vagónka Česká Lípa, a. s. byla založena ustavující valnou hromadou dne 11. 3. 1990. V lednu roku 1998 získala kanadská firma Bombardier Transportation majoritní podíl ve vlastnictví Vagónky Česká Lípa, a. s. Tato firma se skládá z 5 provozů: soustružny, vrtárny, 2 montáží a obslužného provozu. Společnost tvoří 8 fyzických a 1 právnická osoba. Program firmy je zaměřen především na výrobu součástek a montáž prostředků zelezniční dopravy.
Firma je řízena jedním společníkem s vysokoškolským strojírenským vzděláním, který je také zároveň ředitelem společnosti. Ekonomická oblast je vedena třemi společníky s vysokoškolským ekonomickým vzděláním. V čele jednotlivých závodů jsou manageři s dlouholetou řídící praxí. Firma zaměstnává 613 lidí v dvousměnném provozu. Další zaměstnanci pracují v kooperaci. V administrativě pracuje 162 zaměstnanců.
(Pozn.: řešení problému firmy je určeno pro provozy soustružny a vrtárny, které mají sídlo v České Lípě.) 1.2 Charakteristika produkce Soustružna Zde se vyrábějí součástky učené ke kompletaci vagónu ve dvousměnném provozu. Výroba zde nepřetržitě probíhá více nez 80 let. Součástky jsou určeny především pro vlastní potřebu, část produkce je určena pro podniky zelezničních oprav. Vrtárna Zde je výroba podobná výrobě v soustružně.
Výroba v obou provozech probíhá na 33 strojích, z nichž stáří některých z nich již překročilo 10 let. Výjimkou však není ani stáří 20 let. 1.3 Organizační struktura firmy 46314mxo99kjg7k 1.4 Hospodářská situace firmy
Účetní hospodářský výsledek po zdanění za období roku 1998 činil -1 453 tis. Kč. Celkové náklady firmy vzrostly přibližně o 5,5 % inflaci. Výkony vzrostly také zhruba o 5,5 % v mezích roční inflace. Roční odpisy činily 4 mil. Kč. Firma splácí úvěr v ročních splátkách 24 639 tis. Kč. Z toho 15 400 tis. Kč splácí úvěr bance a 9 326 tis. Kč splácí Fondu národního majetku.
2.Charakteristika odvětví
V současné době se celé české hospodářství nachází v krizi, do které upadl i průmysl, který byl v předchozím období tahounem ekonomiky. V červených číslech se tedy pohybuje i ukazatel vývoje (tempa růstu) strojírenského průmyslu. Jestliže analytici předpovídají průmyslu pozitivní vývoj, nedá se to bohužel tvrdit o průmyslu strojírenském.
Hlavní příčiny současných problémů strojního průmyslu jsou:
Ad 1. - rostoucí konkurence z Východu Jedná se zejména o rozšiřování výroby na východ (offshore bussines) - nové závody byly otevřeny v pobaltských republikách, v Rumunsku či na Ukrajině. Další příležitosti samozřejmě poskytují asijské země, hlavně Čína, Vietnam a asijské země známé jako Asijští tygři. Ceny produkce dovezené z Východu jsou oproti cenám produktů vyrobených v ČR zhruba poloviční. To souvisí zejména s levnou pracovní silou. Východní konkurence se zatím týká pouze jednoduchých, na výrobní technologii nenáročných produktů. Z toho lze vyvodit, že technologicky náročnější výroba např. táhel, závěsů a jiných výrobků skýtá českým firmám velké možnosti, neboť jsou schopny produkovat kvalitní a na západní poměry levné výrobky. Ad 2. - restriktivní monetární politika ČNB Podle mnohých odborníků je jednou z hlavních brzd hospodářského růstu a to i přes nedávné snížení klíčových sazeb ČNB. Došlo však ke změně povahy restrikce. Dříve byly úvěry nedostupné hlavně z důvodu vysokých úrokových sazeb, v současné době hlavně kvůli veliké obezřetnosti bank při poskytování úvěrů. Kritizována je špatná funkčnost bankovního sektoru, který nenabízí průmyslovému sektoru dostatečný prostor k růstu. Ad 3. - zastaralé výrobní prostředky To je velké nebezpečí do budoucna, zvláště pak proto, že při nynější neutěšené situaci strojírenských podniků je mizivá šance na rozsáhlejší investiční výstavbu a obnovovací investice. Přitom obnova je opravdu nutná, protože zastaralé výrobní prostředky již nedokáží naplnit zvýšené požadavky na kvalitu, ani není možné vyrábět na nich levně vzhledem k nízké efektivitě výroby, která souvisí s nedostatečnou automatizací. Ad 4. - celková špatná situace českého hospodářství Projevuje se například ztíženým přístupem k úvěrům, především středně a dlouhodobým. Neochota bank poskytovat investiční úvěry se tedy odráží v zastarávání výrobních prostředků. Úvěr bývá v dnešní situaci poskytován jen úspěšným podnikům s kvalitním podnikatelským záměrem. Velkým nebezpečím pro každé hospodářství v recesi je platební neschopnost, kdy podniky již silně zadlužené způsobují jako neplatiči druhotnou platební neschopnost svým obchodním partnerům. Ad 5. - šedá ekonomika Toto se týká především nedostatečné legislativy, vymahatelnosti práva a postižitelnosti při jeho nedodržování. V blízké budoucnosti by se tento problém měl vyřešit v souladu se sbližováním legislativy s normami EU. 3. Problém a jeho řešení 3.1 Problém firmy
Stav strojového vybavení je v daném podniku několik let bez podstatných změn. Většina strojového parku, 8 ks frézovacích strojů TOS tuzemské výroby, 7 ks NC soustruhů SPT 16 tuzemské výroby a 3 ks klasických soustruhů SU 50, 3 ks hoblovacích strojů GOMEL ruské výroby, 3 ks vrtacích strojů TOS Varnsdorf, 2 stroje AB 80 tuzemské výroby, 2 pily TOS, 3 brusky ruské výroby, 1 navrtávačka TOS a stroj na válcování závitů německé výroby, byla pořízena převážně v 80. letech. Z toho vyplývá značná míra opotřebení (69 %), která se projevuje hlavně tím, že vyráběné součástky dosahují pouze standardní a někdy i horší kvality a zvýšenou mírou zmetkovosti. Požadavky zákazníků na kvalitu mají stoupající tendenci, proto je část produkce přesouvána na stroje CENTRO od firmy TOS Sezimovo Ústí, kde výroba získává vyšší parametry a částečně uspokojí náročného zákazníka. Vzhledem k déletrvající recesi v odvětví, zvyšující se konkurenci na vnitřním i zahraničním trhu a také k ekonomické situaci firmy (poslední dva roky vykazovala ztrátu) je nutné se zaměřit především na maximální zvýšení kvality a objemu výroby. Na základě průzkumu situace ve výrobě prostředků železniční dopravy se jeví šance, že dosažením vysoké kvality a rozšířením sortimentu (specializované součástky), dojde k nárůstu poptávky a tím i prodejnosti výrobků. Tyto požadavky však stávající strojové vybavení není schopno zajistit. 3.2 Návrh řešení
Aby firma měla nižší výrobní náklady a byla konkurence schopná, je nutné v daných prostorách zlikvidovat část neefektivních strojů a nahradit je modernějším strojem, např. firmy Siemens, se schopností vyprodukovat za 1 směnu při stejných fixních nákladech (tzn. spotřebě energie, tepla, nárocích na obsluhu atd.) kvalitnější produkci. Přitom se sníží variabilní náklady na výrobu. Za předpokladu, že celá produkce bude úspěšně prodána, začne firma mimo jiné dosahovat i zisku. Tím se začne splácet úvěr, poskytnutý při založení společnosti. 3.3 Výběr firmy
Výběr firmy na dodávku nových strojů bude posuzován podle požadovaných parametrů, ceny a také možnosti prodeje na splátky. Cena výše uvedeného zařízení se pohybuje okolo 24 milionu Kč.
Možnost výběru je omezena pouze na 3 výrobce a to na domácí TOS Sezimovo Ústí a zahraniční - německý Siemens a italský Casparini. Z těchto 3 firem do užšího výběru postoupily oba zahraniční výrobci, tedy firmy Siemens a Casparini. Tuzemský výrobce byl pro nižší technické parametry z výběru vyřazen a to i přes nižší cenu. V užším výběru bude hrát roli ještě zkouška zmetkovosti a hlavně platební podmínky. Instalací strojů bude firma moci splnit požadavky našich odběratelů na kvalitu.
Důležité technické parametry pro výběr stroje - výkon a kapacita nástrojů. - míra zmetkovosti.
Z technických údajů firem nabízejících příslušné strojové vybavení jsem vyhodnotil za nejlépe vyhovující firmu Casparini pro nejlepší výsledky parametrů: výkon a kapacita nástrojů, míra zmetkovosti. Firma Siemens však má výhodu proti firmě Casparini v lepším školícím středisku, bezplatné technické pomoci při instalaci strojů, větším rozšířením strojů v České republice a také větším počtem kontaktních míst a lepšího servisu. Co se týče platebních podmínek přikláním se zde k firmě Casparini, protože firmě poskytne splátkový prodej při nižším úroku než firma Siemens. Obě firmy poskytují splátkový prodej a to s první splátkou při podpisu smlouvy ve výši 1/5 ceny stroje a dalších čtvrtletních splátkách po dobu 4 let. Firma Casparini poskytuje tento prodej při osmiprocentním úroku, kdežto firma Siemens požaduje úrok devítiprocentní. Celkově jsem se přiklonil k firmě Casparini, protože má nejlépe vyhovující technické parametry a nejvýhodnější platební podmínky. Přikláním se k ní i přes méně rozšířený servis a zastoupení v České republice, protože se u jejích strojů předpokládá velmi nízká poruchovost. Firma se v konečné fázi rozhodne po vyhodnocení zkoušek kvality výrobků na strojích obou firem.
Tento nový stroj pomůže firmě zvýšit kvalitu vyráběných součástek a snížit celkovou míru zmetkovosti produkce. Upevní postavení firmy na strojním trhu, splní náročné požadavky odběratelů a zlepší ekonomickou situaci firmy. 3.4 Zdroje krytí Jedním ze základních požadavků na dodavatele bude možnost pořízení strojů na splátky. Splátky pak budou hrazeny ze zisku vytvořeného pořízeným strojem. 4. Závěr Tato práce mi umožnila vžít se poprvé do role managera a poznat jeho funkci v praxi. Doufám, že jsem firmě pomohl vyřešit problém, který byl hlavním důvodem jejích vysokých produkčních nákladů. 5.Použitá literatura Kotler P. – Marketing, management Meffert H. – Marketing, management Internet Prospekty firmy |
