Metody využívané
v řízení dopravy a manipulaci s materiálem
Schéma vstupních a výstupních materiálových toků ve výrobním závodě ( Senkeyuv diagram)
Vhodnost technických prostředků v systémech manipulace s materiálem a dopravy mn864b3258onnd
Intenzita materiálových
toku
Složité manipulacní prostredky
Složité
dopravní prostredky
Jednoduché
manipulacní
prostredky
Jednoduché
dopravní prostredky
Princip stavby
Kusová výroba
Princip dílny
Sériová
výroba
Princip výrobku
Hromadná výroba
Použité dopravní
prostredky
Přiřazení dopravních prostředků typu výroby
Hledání optimální lokalizace logistických objektů - exaktní matematické vědy (lokalizační modely)
Zadáni
hledání umístění 1....... m objektů v rovině, které jsou ve vazbě na n objektů existujících kritérium, náklady spojené s přepravou nebo skladování
Příklad
umístit m nových objektů do neznámých lokalit Ni(xi ,yi) pro i = 1,2,3,4.........m
ve vazbě na n existujících objektů v místech Mj (xj,yj ) pro j = 1,2,3........n
náklady na spojení jednotlivých objektů mezi novými a existujícími cij pro i = 1,2, …m, j = 1,2,…n
náklady na spojení jednotlivých objektů mezi novými navzájem cik pro i,k = 1,2....m
přepravované množství mezi novými a existujícími objekty V ij
přepravované množství mezi novými objekty Vik
Kriterium - minimalizace množství * vzdálenost
Příklad:
Společnost potřebuje rozhodnutí v jaké lokalitě umístit centrální distribuční sklady zásobující 4 hlavní prodejní centra. Na mapě byly odečteny pravoúhlé souřadnice těchto míst a určena požadovaná množství výrobků v tunách.
|
Lokální centrum |
Souřadnice x |
Souřadnice y |
Dodávka S tun |
S *x |
S*y |
A |
10 |
20 |
400 |
4000 |
8000 |
B |
40 |
30 |
200 |
8000 |
6000 |
C |
20 |
70 |
400 |
8000 |
28000 |
D |
60 |
50 |
300 |
18000 |
15000 |
Celkem |
|
|
1 300 |
38000 |
57000 |
Výchozí pozice těžiště
a S i *x i38 000
X i = -------------- = ------------ = 29, 238
a S i1 300
∑ S i * y i57 000
y i =-------------- = ------------ = 43,8
a S i1 300
Optimal Location Analysis for lokalizace skladu
11-25-2000FacilityXYFlow ToCost To
18:41:10NameAxisAxisAll FacilitiesAll Facilities
1A102000
2B403000
3C207000
4D605000
5N30,5042,20130036 220,32
Total130036 220,32
DistanceMeasure:Euclidean
Vnitropodnikové prostorové plánování (manipulace, rozmístění pracovišť – Lay –out )
Potenciální místa rozmístění pracovišt’ ve výrobní hale.
Naznačte řešení potenciálního rozmístění materiálových toků na pracoviště pro případ.
Vzdálenost mezi pracoviští |
P1 |
P2 |
P3 |
P4 |
P5 |
P6 |
P1 |
0 |
60 |
80 |
20 |
60 |
100 |
P2 |
60 |
0 |
60 |
60 |
20 |
60 |
P3 |
80 |
60 |
0 |
100 |
60 |
20 |
P4 |
20 |
60 |
100 |
0 |
60 |
100 |
P5 |
60 |
20 |
60 |
60 |
0 |
60 |
P6 |
100 |
60 |
20 |
100 |
60 |
0 |
Materiálový tok mezi jednotlivými stroji v ks |
M1 |
M2 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M1 |
0 |
85 |
20 |
18 |
6 |
13 |
M2 |
30 |
0 |
3 |
1 |
5 |
9 |
M3 |
32 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
M4 |
36 |
7 |
0 |
0 |
1 |
0 |
M5 |
9 |
11 |
0 |
4 |
0 |
1 |
M6 |
27 |
33 |
8 |
0 |
0 |
0 |
Jak velký je transportní výkon při uspořádání M1-P1,.....M6-P6
Jak by se změnil při záměně M1 a M5
Jaký je počet alternativ řešení ?
Grafické řešení
Výpočet
b)
|
|
M1 |
M2 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
|
|
M1 |
M2 |
M3 |
|